產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 控制形式 | 數(shù)控 |
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一、車銑復(fù)合數(shù)控車床具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、高精度:避免了工序分散的人為、機(jī)床誤差;
2、高效率:有效減少了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間,提高了機(jī)床使用率;
3、減小成本:多工序依次完成,減少了機(jī)床數(shù),從而更易于規(guī)劃生產(chǎn),節(jié)省了投資成本和車間面積。
二、電主軸車床與車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床的區(qū)別:
1、把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能,按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上,然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中,從而指揮機(jī)床加工零件。
2、主要特點(diǎn)是:高性能,高精度,低噪音,相比普通車床,自動化程度高,配合自動上料可以組成自動加工單元。
現(xiàn)代金屬加工行業(yè)對高效率、低成本加工方式的需求,復(fù)合機(jī)床已成為機(jī)床產(chǎn)品發(fā)展趨勢之一,作為機(jī)床中占有相當(dāng)比重的車床與銑床如果能夠結(jié)合起來,無疑將提高機(jī)床的加工范圍和工作效率,提高加工精度等等。自上個(gè)世紀(jì)車銑復(fù)合機(jī)床誕生以來,這類機(jī)床得到了飛速的發(fā)展并得到了廣泛的應(yīng)用。
三、特點(diǎn):
1、定轉(zhuǎn)子冷卻內(nèi)部流道設(shè)計(jì)解決了溫度精密控制,主軸變形小,軸承使用壽命長配套控制驅(qū)動系統(tǒng)水準(zhǔn)高,機(jī)床在運(yùn)行中非常安靜,機(jī)床振動小。
2、占地面積小、省人、效率高、省電40%。
3、配自主研發(fā)電主軸,單元直驅(qū),沒有皮帶傳動損耗,工作效率高,C軸任意分度,主軸定位、分度時(shí)間僅0.5秒,分度精度可達(dá)0.003度。
4、電主軸回轉(zhuǎn)精度高,整機(jī)振動小,抗振性強(qiáng),采用高速高剛度軸承。
5、電主軸精密加工與恒溫精密裝配工藝水準(zhǔn)高。
6、適合高精度、高光潔度、尺寸要求高的復(fù)雜零件加工轉(zhuǎn)動慣性小,轉(zhuǎn)矩密度高、低速聯(lián)動低速大扭矩、高速大功率、低速可達(dá)0.5轉(zhuǎn)不抖動。
7、采用HT300鑄鐵整體樹脂砂鑄造,2次時(shí)效處理,變形小,高穩(wěn)定性高剛性和高扭矩性。
四、電主軸車床技術(shù)參數(shù):