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新聞動(dòng)態(tài)

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  • 車(chē)銑復(fù)合是車(chē)床的延伸和發(fā)展方向車(chē)銑復(fù)合集成了車(chē)、銑、鉆、鏜、攻絲等功能與一臺(tái)設(shè)備上,能進(jìn)行端面和側(cè)面的銑削、鉆削、攻絲等復(fù)合加工,特別適合一些形狀復(fù)雜、精度要求高的回轉(zhuǎn)體零件的加工,可在一次裝夾中完成全部或大部分工序的加工,即可保證精度、又可提高效率、降低成本。機(jī)床設(shè)計(jì)有靈活的主軸抱緊輔助機(jī)構(gòu),提高了零件加工時(shí)的剛性,直接式換刀系統(tǒng),節(jié)省換刀程序的復(fù)雜步驟及縮短換刀空跑時(shí)間,做到了高效加工為用戶節(jié)省成本。車(chē)銑復(fù)合合理布局,寬大的內(nèi)部空間,高精度套筒式獨(dú)立主軸結(jié)構(gòu),高速液壓回轉(zhuǎn)系統(tǒng),確保機(jī)床的高轉(zhuǎn)速。刀塔是...

    2020-9-29

  • 五軸車(chē)銑鉆攻機(jī)床能提高產(chǎn)品加工效率五軸車(chē)銑鉆攻機(jī)床是復(fù)合加工機(jī)床中發(fā)展快、使用廣泛的數(shù)控設(shè)備,機(jī)型主要大批量生產(chǎn)各種小零件及復(fù)雜零件高速加工,多樣化加工,特別是細(xì)長(zhǎng)復(fù)雜工序可一次性加工成型,可配置自動(dòng)送料裝置提高工作效率。車(chē)銑復(fù)合減少占地面積,降低生產(chǎn)成本。雖然車(chē)銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少,以及工裝夾具數(shù)量、車(chē)間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少,能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。五軸車(chē)銑鉆攻機(jī)床是復(fù)合加工機(jī)床的一種,一次裝夾可完成車(chē)、銑、鉆、攻、...

    2020-9-27

  • 伺服電主軸車(chē)銑復(fù)合機(jī)床的主要分類(lèi)介紹伺服電主軸車(chē)銑復(fù)合機(jī)床屬于復(fù)合機(jī)床的一類(lèi),也被稱為多功能車(chē)銑復(fù)合機(jī)床,對(duì)于目前的車(chē)銑復(fù)合機(jī)床行業(yè)而言,主要重點(diǎn)在于針對(duì)復(fù)合機(jī)床制造技術(shù)的優(yōu)化和改進(jìn)以及應(yīng)用技術(shù)水平的提高。伺服電主軸車(chē)銑復(fù)合機(jī)床主要分為垂直類(lèi)型和水平類(lèi)型,其中垂直類(lèi)型機(jī)床主軸布置垂直,可以實(shí)現(xiàn)X、Y軸弧形運(yùn)動(dòng),可以針對(duì)復(fù)雜空間幾何形狀的零件進(jìn)行加工;水平類(lèi)型機(jī)床主軸布置在水平方向,可以實(shí)現(xiàn)X、Y軸直線運(yùn)動(dòng),可以針對(duì)復(fù)雜輪廓的零件進(jìn)行加工。主要分類(lèi):1.數(shù)控電主軸復(fù)合機(jī)床:包括電主軸數(shù)控立式復(fù)合機(jī)床、電主軸數(shù)控臥...

    2020-9-22

  • 車(chē)銑復(fù)合能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量與功能的同步提升車(chē)銑復(fù)合是機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、核算機(jī)技術(shù)、控制技術(shù)、檢測(cè)與測(cè)量技術(shù)、電力拖動(dòng)技術(shù)、PLC等集于一身技術(shù)密集型產(chǎn)品。在科技高速發(fā)展的如今,企業(yè)需優(yōu)化傳統(tǒng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)出發(fā),通過(guò)對(duì)原有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,改進(jìn)產(chǎn)品制造工藝,改變和提升產(chǎn)品的功能部件配置,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量與功能同步提升。如今機(jī)床技術(shù)發(fā)展主要表現(xiàn)為柔性制造系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用,并向制造智能化方向發(fā)展。根據(jù)以上發(fā)展方向,我們可以改進(jìn)機(jī)床的功能配置,配置進(jìn)給速度更快、性能更加*的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及電機(jī)、精密電動(dòng)刀架、線...

    2020-8-31

  • 伺服電主軸車(chē)銑復(fù)合機(jī)床行業(yè)把高速加工推向一個(gè)新時(shí)代伺服電主軸車(chē)銑復(fù)合機(jī)床Y軸動(dòng)力頭帶上下移動(dòng),配合伺服刀塔使用,高剛性、高精度的功能能實(shí)現(xiàn)不銹鋼、銅、鋁等材料的,車(chē)、銑、鉆,攻、磨等復(fù)雜組合一次成型加工。隨著現(xiàn)代工業(yè)文明的進(jìn)步,機(jī)床在隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、機(jī)床技術(shù)以及加工工藝技術(shù)的不斷發(fā)展,對(duì)于一些傳統(tǒng)的加工理念已不能滿足人們對(duì)加工速度、效率和精度的要求,在這種環(huán)境之下數(shù)控車(chē)銑復(fù)合技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。加工機(jī)床的運(yùn)動(dòng)包括銑刀旋轉(zhuǎn)、工件旋轉(zhuǎn)、銑刀軸向進(jìn)給和徑向進(jìn)給四個(gè)基本運(yùn)動(dòng)。車(chē)銑復(fù)合加工是近年來(lái)該領(lǐng)域發(fā)展迅速的加工方式之一。目前...

    2020-8-19

  • 車(chē)銑復(fù)合加工機(jī)床具有更加廣泛的應(yīng)用車(chē)銑復(fù)合加工機(jī)床可提供很高的切削速度,但這僅僅是滿足高效加工的一個(gè)要素,由于它還受到所運(yùn)用的刀具、機(jī)床剛性及數(shù)控功用的制約,故單一的高速度不能全面的表現(xiàn)加工的高功率。機(jī)床在編程時(shí),有必要確認(rèn)每道工序的切削用量。選擇切削用量時(shí),必定要充分考慮影響切削的各種要素,正確的選擇切削條件,合理地確認(rèn)切削用量,可有用地進(jìn)步機(jī)械加工質(zhì)量和產(chǎn)值。影響切削條件的要素有:機(jī)床、東西、刀具及工件的剛性;切削速度、切削深度、切削進(jìn)給率;工件精度及外表粗糙度;切削液的品種、冷卻辦法;工件資料的硬度及熱...

    2020-8-10

  • 車(chē)銑復(fù)合加工的特點(diǎn)有哪些,優(yōu)勢(shì)是什么?車(chē)銑復(fù)合集成了車(chē)、銑、鉆、鏜、攻絲等功能與一臺(tái)設(shè)備上,能進(jìn)行端面和側(cè)面的銑削、鉆削、攻絲等復(fù)合加工,特別適合一些形狀復(fù)雜、精度要求高的回轉(zhuǎn)體零件的加工,可在一次裝夾中完成全部或大部分工序的加工,即可保證精度、又可提高效率、降低成本。機(jī)床設(shè)計(jì)有靈活的主軸抱緊輔助機(jī)構(gòu),提高了零件加工時(shí)的剛性,直接式換刀系統(tǒng),節(jié)省換刀程序的復(fù)雜步驟及縮短換刀空跑時(shí)間,做到了高效加工為用戶節(jié)省成本。目前的車(chē)銑機(jī)床主要表現(xiàn)為2種不同的類(lèi)型,一種是以能量或運(yùn)動(dòng)方式為基礎(chǔ)的不同加工方法的復(fù)合;另一種是以工...

    2020-7-31

  • 電主軸數(shù)控車(chē)床作業(yè)時(shí)需要遵守哪些要求?電主軸數(shù)控車(chē)床是兩軸聯(lián)動(dòng)半閉環(huán)全功能數(shù)控車(chē)床,主軸為高剛性高速結(jié)構(gòu),采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速以及恒線速切削和高速切,可選配動(dòng)力刀具功能以及十位液壓刀塔,滿足不同需要的加工,適用于多種產(chǎn)品、中小批量產(chǎn)品的加工。數(shù)控車(chē)床是一種復(fù)合型的加工機(jī)床,它不僅能夠進(jìn)行車(chē)削也可進(jìn)行鏜削加工,待加工工件上既有平面也有孔時(shí),應(yīng)當(dāng)先車(chē)平面后鏜孔的順序進(jìn)行,由于車(chē)平面時(shí)切削力較大,工件易發(fā)作變形,先車(chē)面后鏜孔,使其有一段時(shí)刻康復(fù),待其康復(fù)變形后再鏜孔,有利于確保孔的加工精度。在數(shù)控車(chē)床作業(yè)時(shí)...

    2020-7-27

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